- Equity Code :832537
Az LCMG-C impulzussugár porgyűjtőket az LCMG-II. sorozat alapján fejlesztették ki, kifejezetten kemencefej és kemence farok alkalmazására cementgyártásban. Megőrzi a magas hőmérsékletű, hosszú zsákos impulzussugár szűrés előnyeit, miközben teljes mértékben kihasználja a pulzusfúvós tisztítás előnyeit. A termék magas hőmérsékletű és korrózióállós szűrőközeget, magas hőmérsékletű szerkezeti kialakítást és antitermikus deformációs intézkedéseket alkalmaz, hogy ultratisztán szűrje a magas hőmérsékletű füstgázokat a cementkemence fején és végén, megfelelve az ultra alacsony kibocsátású szabványoknak. A termékvonal teljes választékát lefedi a nagy hatékonyságú porgyűjtőkből, amelyek alkalmasak cementgyártó vonalakra, napi termeléssel: 5 000 t/nap to 10 000 t/nap.
Az LCMG-C impulzussugár-porgyűjtők receptionált kialakítást alkalmaznak, középső köztes csatorna bemenettel. A porrel megrakott füstgáz minden rekesz tartályába jut a központi bejáraton és az ékes alakú légelosztó csatornán keresztül. A tartályban és a szűrőkamrába belépés előtt a durvább részecskéket baffle elhajlás és inerciális gravitációs leülepülés választja el, és közvetlenül a tartályba esik. A finomabb részecskéket felfelé viszik a szűrőzsákokba, ahol a külső felületen maradnak. A tisztított gáz a szűrőzsákok belsején keresztül a tiszta levegő plenumba jut, majd az offline szigetelőszelepen (többlevelű pillangószelepen vagy tárcsaemelőszelepen) keresztül a kijárati csatornába jut, majd a kifolyón, ventilátoron és kipufogócsőn keresztül a légkörbe jut. A tartályokban felhalmozódott port forgó kibocsátószelepeken és FU láncos szállítókon keresztül szállítják a kemence portárolójába.
Ahogy a szűrés halad, a szűrőzsákok külső felületén felhalmozódott por fokozatosan növeli a rendszer ellenállását. Amikor az ellenállás eléri az előre beállított küszöböt, a PLC tisztító jelet ad: először bezárja a kijelölt modul poppet szelepét, hogy elszigetelje azt a rekeszt, majd aktiválja a szolonoid impulzusszelepet, hogy a sűrített levegőt engedje ki 0,1–0,2 s áttörte a fúvócsöveket és fúvókákat a szűrőzsákokba. A nagy sebességű sugársugár indukált hatása nagy mennyiségű tiszta levegőt juttatnak a tiszta levegő plenumból a zsákba, amely sorban felülről lefelé tágulást okoz, amíg a zsákok el nem érik rugalmas határukat, ekkor a visszanyerő feszültség fordított gyorsulást eredményez, amely magas frekvenciás oszcillációs deformációt eredményez, amely kimozdítja a felgyülemlett portortát. Egy meghatározott leülepülési időszak után a poppet szelep újra kinyílik, és a rekesz visszatér a szűrési feladatba, miközben a következő modul belép a tisztítási ciklusba. Ez a szekvenciális tisztítás→ készenléti → szűrési ciklus folyamatosan ismétlődik, így a rendszer ellenállását egy meghatározott tartományban tartva fenn a hosszú távú működéshez.
A PLC-alapú tisztítóvezérlő rendszer kézi és automatikus módokat támogat. Az automatikus vezérlés időalapú, differenciális nyomás- és hibrid idődifferenciájú nyomásmódokra oszlik. Az időalapú mód olyan paramétereket konfigurál, mint a pulzusintervallum és a ciklusintervallum; A differenciális nyomásmód a teljes rendszer ΔP-t használja kiváltó feltételként. Tipikus paraméterek: impulzusszélesség 0,1–0,15 s, pulzusintervallum 10–20 évek, ciklusintervallum 30–90 perc. A sűrített levegő nyomását általában impulzusszelep specifikációk és sugársugárparaméterek határozzák meg 0,25–0,35 MPa.
1.Szűrési sebesség kiválasztása
A szűrési sebesség a levegőáramlás sebessége (m/min) a szűrőzsák közegén keresztül. Ezt néha levegő-szövet aránynak is nevezik, vagyis a szűrőközegek egységén áthaladó levegő térfogatát egység időnként, m³/min/m² egységekben, ami m³/percre egyszerűsítődik. A szűrési sebesség kiválasztását a por és késtegáz jellemzői, hőmérséklete és páratartalma, a porkoncentráció, a tisztítási módszer, valamint a kiválasztott szűrőközeg tulajdonságai alapján kell meghatározni. A szűrési sebesség nemcsak a porgyűjtő méretét határozza meg, hanem jelentős hatással van a szűrőközegek ellenállására, a porgyűjtés hatékonyságára, a tisztítási hatékonyságra és a szűrőzsákok élettartamára is. Annak érdekében, hogy a porgyűjtő stabikulyar és normálisan működjön, a szűrési sebességet ezen tényezők átfogó mérlegelése alapján kell meghatározni.
2.Szűrő közegek kiválasztása
A szűrő közeg és a szűrőzsákok a zsák típusú porgyűjtő alapvető elemei. A szűrőzsák anyagának minősége közvetlenül határozza meg a porgyűjtő specifikációit, méretét, működési ellenállását, kibocsátáskoncentrációját, élettartamát és egyéb teljesítménymutatóit. Eddig a cementkemencék fejein és a kemencevégek poreltávolító munkáiban leggyakrabban használt szűrőmédiumok közé tartozik az üvegszálas membránbevonatú szűrőmédium, P84 szűrőfilc, NOMEX szűrőfilc, fluormesh (kompozit szűrőanyag), többek között.
Kiválasztási elvek: P84, importált NOMEX szűrőközegek és üvegszálas membránbevonatú szűrőközegek esetén magasabb szűrősebességet választhatnak, jellemzően 0,95–1,1 m/perc; Hagyományos háztartási szűrőközegeknél és kompozit szűrőközegeknél alacsonyabb szűrősebesség előnyös, jellemzően 0,8–0,95 m/perc. Alacsony koncentrációs körülmények között alacsonyabb sebességet kell választani, míg alacsony koncentrációs körülmények esetén egy kissé magasabb sebességet.
3.Impulzusszelepek
3" merült impulzusszelepeket használnak, amelyek fújási nyomása 0,25–0,35 MPa. A választás összefügg a tisztítandó szűrőzsákok számával és a pulzus szelep specifikációival.
4.Szűrőzsák ketrecek
A szűrőzsák ketreceket automatizált hegesztősoron gyártják, a felső nyílásnál Venturi védőcsővel. A hosszabb irányú vezetékek számát a használt szűrőközeghez igazítják: általában 12 vezeték hagyományos közeghez, 16 vezeték fluormesh szűrőközeghez, és 20 vagy annál több vezeték (általában 24) üvegszálas membránbevonatú szűrőközeghez.
5.Tisztítási irányítási módszer
A porgyűjtő általában offline tisztítási módszert alkalmaz, a vezérlőprogram időalapú rendszerrel működik; A tisztítási ciklust az ellenállás változásához igazítják. A porgyűjtő működési ellenállását általában 1000–1500 Pa tartományban szabályozzák.
1. Az LCMG-C típusú, magas hőmérsékletű, hosszú zsákos impulzus-sugár porgyűjtő egy-fúvókás fúvóka-szivattyús módszert alkalmaz, ahol a 12 impulzusszelep mindegyike 16–18 szűrőzsákot tisztít. Az egységek számával együtt összesen 12 termékspecifikációt eredményez. Az LCMG-CS típus kettős fúvókás, egycsatornás szerkezettel rendelkezik, 9, 10 vagy 11 impulzusszeleppel, amelyek mindegyik 14 szűrőzsákot tisztít. Az egységek számával együtt összesen 12 termékspecifikációt is jelent.
2. A porgyűjtő bemeneti porkoncentrációja általában legfeljebb 100 g/Nm³ megengedett; Ha speciális követelmények vannak, a tervezés az ügyfél igényeihez igazítható.
