- Equity Code :832537
A JLNC ipari zsákszűrők nagy hatékonyságú, hosszú zsákos impulzusú sugárporgyűjtő rendszerek, amelyeket kifejezetten az elektrolit alumíniumiparban fejlesztettek ki kéménygáz kezelésére, és képesek egyszerre kezelni a részecskeport és hidrogén-fluorid (HF) gáztisztítást.
Az egység beépített kétcsatornás, kétfokozatú száraz adszorpciós tisztító rendszert tartalmaz. A főbb jellemzők: egy Venturi gravitációs befecskendező reaktor a másodlagos légcsatornán; egy többpontos keringési tápláló vezérlőeszköz, volutreaktor és alumínium-alumínium autoregulációs rendszer az elsődleges légcsatornán; fejlett légáramlás-elosztó rendszer; online pulzussugártisztítás; online megfigyelés; és felülemelő, nagy bejárati ajtók. Az elektromos rendszer PLC-alapú vezérlést alkalmaz, rekeszes nyomásmonitorozással és integrált HF kibocsátáskoncentráció mérésével.
A JLNC magas hatékonyságú HF gáz- és füstgáz-részecskék tisztítását biztosítja, erős füstgáz-kezelési kapacitással és kényelmes karbantartással.
A szűrő kétsoros konfigurációban van elrendezve. A másodlagos csatorna levegőbevezető csatornájában Venturi reaktort szerelnek be, míg a fő légcsatorna többpontos tápláló eszközzel és volut reakciócsatornával van felszerelve. Az egység olyan alkatrészekből áll, mint a tartály, az áramlási kiegyenlítő eszköz, az alsó ház, a középső ház a volut-reakciócsatornával, a felső ház, szűrőelemek és esőmenedék.
A szűrő akkor indul, amikor a kiszívóventilátor aktiválódik. A kipufogóventilátor által hajtott nagy koncentrációjú alumínium-alumínium por áthalad a kétcsatornás reaktoron és belép az adszorpciós reakciócsatornába, ahol friss oxigén- és fluortartalmú alumínium-alumínium két különálló úton keresztül alaposan keveredik a füstgázzal. Ezután adszorpciós reakció következik be, amely elnyeli a füstgázban lévő hidrogénfluoridot. A reakció után szilárd anyagokat, például a fluorral teli alumínium-alumínium portot a kéménygázzal együtt szállítják a zsákszűrőbe a szétválasztás céljából. A kéménygáz először a porgyűjtő légbemeneti csatornáján keresztül lép be, áthalad a bemeneti járatban lévő áramláskiegyenlítő lemezen, majd belép a gyűjtő házba. Ahogy a keresztmetszet területe tágul, a gázsebesség csökken, így a kéménygáz egyenletesebben áramlik a házban lévő lefelé tartó füstön keresztül. A légáramlás lefelé fordulása és a gázsebesség további csökkenése miatt a durva porrészecskék inerciális leválasztás útján közvetlenül a tartályba telepednek, míg a finom porrészecskék a levegőáramlás által a szűrőkamrába kerülnek, és elérik a szűrőzsákok felszínét, ahol a por felhalmozódik. A szűrt gáz ezután bejut a felső házba és a kipufogócsatornába, és a ventilátoron keresztül a légkörbe jut. Ahogy a szűrőzsákok külső felületén felgyülemlő porréteg eléri a bizonyos vastagságot, így a gyűjtő bemenete és a kifolyó közötti nyomáskülönbség eléri a beállított értéket, megkezdődik a szűrőzsákok impulzusfúvós tisztítása. A tisztított sűrített levegőt a gyűjtő tetején lévő légelosztó dobozon lévő impulzusszelepeken keresztül engedik ki, amelyek a szűrőzsákokba jutnak, hogy eltávolítsák a port a külső felületekről. Az egész tisztítási folyamatot egy differenciális nyomásmérő irányítja egy PLC-vel (Programozható Logikai Vezérlő).
