- Equity Code :832537
Az LCMC sorozatú impulzus-sugárzsák szűrők egy új generációs alacsony nyomású impulzus-sugárhajtású zsákház, amelyet az LCM típus tervezési és gyártási tapasztalata, valamint az acél- és gépipar ultra-alacsony kibocsátású követelményei alapján fejlesztettek ki. A termék megőrzi az eredeti hosszú zsákos pulzs-sugár porgyűjtők előnyeit, és teljes mértékben kihasználja a pulzus-sugártisztítás előnyeit. Hőmérséklet- és korrózióálló, nagy szicepciójú szűrőközeget használ, és ultratiszta szivárogtatásra alkalmazzák a vascsapozó padlókról, érctartályokról, átalakítókról, elektromos kemencékről és szinterezőgépekről az acéliparban, megfelelve az ultra alacsony kibocsátású követelményeknek. Fejlesztették ki egy sor nagy hatékonyságú zsákszűrővé, amelyek képesek megfelelni az acéliparban tapasztalható légtérfogat-igényeknek, és más, nagyszabású poreltávolító projektekben is használhatók.
Ez a típusú impulzussugárzsák szűrő receptionált kialakítást alkalmaz, központi köztes csatorna bemeneti konfigurációval. A porrel megrakott füstgáz minden rekesz tartályába jut a központi bejáraton és az ékes alakú légelosztó csatornán keresztül. A tartályban és a szűrőkamrába belépés előtt durvább részecskék szétválnak, és közvetlenül a tartályba esnek a baffle elhajlás és az inerciális gravitációs leülepedés együttes hatása révén. A fennmaradó finomabb részecskéket a gázfolyam felfelé szállítja a szűrőzsákokba minden rekeszben. A szűrés során a részecskék a szűrőzsákok külső felületén maradnak, miközben a tisztított gáz áthalad a szűrőzsákok belsején a tiszta levegő plenumába. A tisztított gáz ezután áthalad az offline szigetelőszelepen (tárcsafelemelőszelepen) a kijárati légcsatornába, majd végül a kijáraton, az indukált hajtóventilátoron és a kipufogócsőn keresztül a légkörbe kerül.
A tartályokban felgyülemlő port a hamutároló silóba vezetik a forgó kiürülő szelepek, egy húzóláncos szállítószalag (bevágott kaparós szállítógép), egy gyűjtő szállító és egy vödör lift. A tárolt hamut ezután párásító vagy pneumatikus kihúzó rendszer segítségével szállítja és szállítja.
Ahogy halad a szűrési idő, a szűrőzsákok külső felületén folyamatosan növekvő részecskehalmozódós részecske, ami fokozatos nyomáskülönbséget okoz a porgyűjtőn. Amint a differenciálnyomás eléri az előre beállított küszöböt, a PLC vezérlőrendszer a tisztítási sorozatot a következőképpen indítja:
A pulse jet zsákszűrők PLC-alapú vezérlőrendszert alkalmaznak a zsák tisztításának kezelésére. A projektspecifikus követelményektől függően a rendszer mind manuális, mind automatikus vezérlési módokat támogat. Az automatikus vezérlési mód további három konfigurációra oszlik: időalapú vezérlés, differenciális nyomásalapú vezérlés és hibrid idődifferenciájú nyomásvezérlés. Az időalapú vezérlési mód általában olyan paraméterek beállítását foglalja magában, mint például az impulzusintervallum és a ciklusintervallum. A differenciális nyomásszabályozási mód minden tisztítási ciklus indításához a teljes rendszer differenciálnyomást használja kiváltó feltételként. A tipikus működési paraméterek a következők: impulzusszélesség ">0,1–0,15 s, pulzusintervallum ">10–20 évek, és ciklusintervallum ">30–90 perc. A tisztítási vezérléshez szükséges sűrített levegőnyomást a szolenoid impulzusszelep specifikációinak és a felső sugárhajtási paraméterek szerint kell meghatározni, általános működési tartomány ">0,25–0,35 MPa.
